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316不銹鋼管焊接方法

文章作者:小編 發表時間:2020-09-05 17:56:29 閱讀量:184

  316不銹鋼管焊接方法

  316不銹鋼管打底層的焊接,以往采用手工鎢極氬弧焊配以實芯焊絲施焊方式,管內充Ar防止焊縫根部氧化,保證焊縫內部質量。但是管內充Ar在現場施工難度大,設備,罐體聯頭和長管道焊接時充Ar量大,不銹鋼天溝特別是高空作業更不利于施工,不銹鋼裝飾管的三大特點且輔助用工多,很不經濟。為解決這些問題,保證焊縫質量,在施工中,對打底層采用藥芯焊絲鎢極氬弧焊(TIG),填充,蓋面采用氣體保護金屬極電弧焊(MAG)。

  打底焊接時,焊槍角度,焊絲角度與碳鋼焊接基本相同。

  316不銹鋼管在焊接過程中,不銹鋼天溝焊槍要做圓弧形擺動,其目的是使鐵水和熔渣加速分離,便于觀察熔池。同時,可增加母材坡口兩側熱輸入量,防止出現單邊未熔合。在填充焊絲時,應將焊絲送到熔池根部,并向下輕壓一下,以保證根部熔透及根部內成形。

  焊絲送入,取出的頻率要比實芯焊絲快。焊絲取出的距離應使焊絲的端部在氬氣保護區內,以免端部氧化。

  收弧時,不銹鋼天溝應將弧坑填滿。如發現弧坑裂紋,縮孔等缺陷,不銹鋼裝飾管的三大特點應清除干凈后再焊.以保證焊縫質量。蓋面焊時,焊前注意噴嘴及導電嘴是否清理干凈,氣體流量的大小是否合適,清理打底層表面,控制層間溫度。

  因填充,蓋面層用氣體保護焊,焊絲伸出長度的長短對焊接過程的穩定性影響較大,焊絲伸出長度越長,不銹鋼天溝-不銹鋼裝飾管-316不銹鋼管-316不銹鋼板-304不銹鋼棒-304不銹鋼板-無錫鋼豐特金屬制品有限公司焊絲電阻值增大,焊絲過熱而成段熔化,結果焊接過程不穩定,金屬飛濺嚴重,焊縫成形不良,對熔池的保護不好;焊絲伸出長度過短,則焊接電流增大,噴嘴與工件的距離縮短,焊接視線不清,焊道成形不良,同時還會使噴嘴過熱,造成飛濺物粘住或堵塞噴嘴,從而影響氣體流量。


TAGS標簽:不銹鋼天溝

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